熱潔爐廢氣處理

簡要描述：熱潔爐廢氣處理系統(tǒng)包含“熱交換器"、“噴淋塔"、“水分離器"、 “引風(fēng)機(jī)"、“循環(huán)沉淀池"、 “冷卻塔"等配套項(xiàng)目的廢氣處理系統(tǒng)。

更新時(shí)間：2024-05-14

產(chǎn)品型號(hào)： LC-Q01

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熱潔爐廢氣處理設(shè)備簡介

1.項(xiàng)目概述

由于噴涂掛具在熱潔爐高溫分解的過程中會(huì)產(chǎn)生尾氣，尾氣包含各種顆粒物粉塵，苯類物，非甲烷總烴類，硫化物，氮氧化物等廢氣組分，尾氣間接的影響了周邊環(huán)境，危害人體健康，同時(shí)對(duì)企業(yè)的形象也會(huì)造成一定的影響。依據(jù)國家相關(guān)環(huán)保法規(guī)，及上級(jí)環(huán)保部門的要求，所有生產(chǎn)廢氣必須經(jīng)過廢氣處理，達(dá)標(biāo)排放。達(dá)到國家?危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)?（GB18484-2001）及國家?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?（GB16297-1996）二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。獲得環(huán)保生產(chǎn)許可，免除工廠停工停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

2.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

廢氣凈化處理后，排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到GB18484-2001、GB16297-1996二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.工藝流程

熱潔爐的高溫?zé)煔猓s650℃）經(jīng)熱交換器急冷降溫后再通過煙管進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行水洗。噴淋塔內(nèi)裝有多層耐高溫的陶瓷拉西環(huán)及噴淋系統(tǒng)以增大汽水接觸面積。高溫?zé)煔鈴膰娏芩虏窟M(jìn)入，當(dāng)它在引風(fēng)機(jī)的抽力作用下自下而上的運(yùn)動(dòng)過程中與從上面噴淋下來的水霧充分接觸，煙氣中的有害物溶解于水，從風(fēng)管排出來的干凈的水蒸氣再進(jìn)入氣水分離器將水份分離，再通過活性炭吸附箱吸附味道后經(jīng)由排氣煙囪排出。

熱交換器采用干凈冷水作為吸熱媒質(zhì)，吸熱后的水變成熱水，再流經(jīng)冷卻塔1散熱后變回冷水循使用。

噴淋用水通過循環(huán)水泵從循環(huán)沉淀池中提取，噴淋后變熱的水流經(jīng)冷卻塔2散熱后變回冷水再流回循環(huán)沉淀池通過循環(huán)水泵循環(huán)利用，并根據(jù)需要添加冷水。沉淀池水循環(huán)使用一段時(shí)間后清理一次，廢水排放至污水處理管網(wǎng)中。

4.項(xiàng)目組成

熱潔爐廢氣處理系統(tǒng)。包含“熱交換器"、“噴淋塔"、“氣&水分離器"、 “引風(fēng)機(jī)"、“循環(huán)沉淀池"、 “冷卻塔"等配套項(xiàng)目的廢氣處理系統(tǒng)。

5.項(xiàng)目目標(biāo)

熱潔爐廢氣經(jīng)過廢氣處理后，達(dá)到國家?危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)?（GB18484-2001）及國家?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?（GB16297-1996）二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排放。獲得環(huán)保生產(chǎn)許可，免除工廠停工停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

組成簡介

1.熱交換器

主要起降溫作用，熱潔爐二次燃燒室對(duì)有機(jī)廢氣焚燒后煙管里的溫度有650度左右經(jīng)過熱交換器后將溫度降為200度以內(nèi)以方便后續(xù)過濾系統(tǒng)的正常使用。

2.冷卻塔

主要是配合熱交換器跟噴淋塔使用，共2臺(tái)，主要用來對(duì)水進(jìn)行降溫后循環(huán)使用。

3.噴淋塔

噴淋塔內(nèi)部有2層填成料，主要是對(duì)廢氣里面的無機(jī)廢氣（氮氧化物、顆粒物）進(jìn)行水洗過濾，降低廢氣里面的溫度到60度以內(nèi)。

4.氣水分離器

將經(jīng)過噴淋塔后的廢氣里的氣體跟水份分開為后面的吸附功能提供保障。

5.活性炭吸附裝置

此功能主要是后吸附即將排除的廢氣。活性炭裝在干式濾網(wǎng)裝置中，便于定期更換。

6.引風(fēng)機(jī)

將處理干凈的廢氣排出，此處的管道直徑約為220mm。